Винтовые конвейеры (шнеки) серии "ВК": тип ВК 193, ВК 219, ВК 273, ВК 323

Имеются другие модели, цена зависит от технических характеристик. В зависимости от характеристик материала, предлагаются разнообразные модели шнеков, которые используются как конвейеры или экстракторы из силосов в бетонной промышленности (цемент, летучие золы, заполнители, кремнистая пыль), при работе с битумными строительными растворами (горячий и холодный заполнитель); с предварительно приготовленными смесями при строительстве (для гипса, песка, цемента, добавок); в стекольной промышленности (карбонат кальция, сода, песок и т.д.); на литейных заводах (пески, коллоидные глины) и во многих других отраслях. Шнеки ВКС используются для транспортировки цемента и аналогичных ему наполнителей на предприятиях по производству строительных материалов. Трубчатые шнеки серии ВКП служат для транспортировки сыпучих материалов таких как мука, зерно. Выполняются из углеродистой стали с большим набором опций по защите уплотнительных устройств и приводного редуктора. Шнеки серии ВКУ применяются для работы в тяжелых условиях эксплуатации с такими материалами как песок, шлак, железосодержащие элементы. Особенность их конструкции - простота замены изношенных деталей. Винтовые конвейеры (шнеки) серии "ВК", предназначены для горизонтального и наклонного транспортирования пылевидных, зернистых и мелкокусковых сыпучих материалов. Винтовые конвейеры (шнеки) используются в качестве питателей, дозаторов и смесителей. Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров обуславливает их широчайшее использование в различных областях производственной деятельности, связанной с перемещением больших объемов сыпучих грузов. Габаритные размеры изделия складываются из нескольких составляющих: постоянных и переменных. Переменные составляющие зависят от ряда условий задания заказчика (производительность, длина, угол наклона конвейера, свойства транспортируемого материала и т.п.). По этим условиям подбирается габарит и мощность мотор-редуктора. Из чего состоит винтовой конвейер. Винтовой конвейер (шнек) состоит из следующих узлов и деталей: 1 - корпус (желоб), 2 - винт, 3 - силовой подшипниковый узел, 4 - консольный подшипниковый узел, 5 - загрузочное и разгрузочное отверстие, 6 - присоединительные фланцы, 7 - мотор-редуктор. В зависимости от требований установки винтового конвейера (шнека) в составе технологических линий привод подающего винта может быть выполнен как по толкающей (ТЛ) , так и по тянущей схеме (ТН). При реализации толкающей схемы привод подающего винта расположен со стороны загрузочного отверстия. При тянущей схеме привод подающего винта расположен со стороны разгрузочного отверстия. Указанные схемы установки привода подающего винта не оказывают влияния на производительность винтового конвейера и назначаются исходя из условий обеспечения доступа к приводу для его обслуживания. В зависимости от вида транспортируемого материала винтовой конвейер (шнек) может оснащаться сплошным или ленточным винтами. Так для транспортирования хорошо сыпучих материалов, к которым относятся цемент, гипс, песок, мел, шлак, известь порошковая, применяют сплошной подающий винт (С). Для подачи кусковых материалов, таких как гравий, известняк, негранулированный шлак, целесообразно использовать ленточный винт (Л) (Рис.3). В качестве привода подающего винта конвейеров серии "ВК" применяется мотор-редуктор червячный одноступенчатый, который обеспечивает надежную работу изделия и удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к устройствам подобного рода. Мотор-редуктор представляет собой блок электродвигателя и редуктора, и является электромеханическим приводом различных машин и механизмов. Применяемый электродвигатель - асинхронный трехфазный с короткозамкнутым ротором по ГОСТ Р 51689 предназначен для привода машин и механизмов. Редуктор является элементом привода общего назначения и предназначен для изменения крутящего момента и частоты вращения рабочего органа машин и механизмов. Мотор-редуктор устанавливается на винтовой конвейер, заправленный синтетической смазкой на полигликолевой основе вязкостью по ISO VG-220, не требующей замены в течение всего срока эксплуатации. Для проверки уровня масла на корпусе редуктора предусмотрена контрольная пробка. В зависимости от технических требований, предъявляемых к винтовому конвейеру (производительность, диаметр желоба, длина и т.п.), подбирается мотор-редуктор с необходимыми характеристиками (типоразмер и передаточное число редуктора, мощность электродвигателя). Конфигурация разгрузочного патрубка, загрузочного патрубка, винтового конвейера (шнека) может иметь типовое исполнение, либо может быть изменена по техническому заданию заказчика. Патрубки загрузочные, разгрузочные имеют присоединительные фланцы для присоединения винтового конвейера (шнека) к бункерам хранения сыпучих материалов, смесительному оборудованию, дозаторам и т.д. Конфигурация присоединительных фланцев винтового конвейера стандартной комплектации позволяет устанавливать дисковые затворы как ручного управления, так и оснащенные приводом. Заказ винтового конвейера осуществляется на основе заполненного заказчиком опросного листа. Винтовые конвейеры (шнеки) традиционно оснащаются мотор-редукторами импортного производства. Так все конвейеры оснащаются мотор-редукторами производства фирмы SITI (Италия). В стандартном исполнении винтовые конвейеры (шнеки) изготавливаются: ВК-193-3000-ТЛ-С-МР 4кВт-92 об.-0°-48 м³/час ВК-219-1000-ТЛ-С-МР 4кВт-92 об.-0°-76 м³/час ВК-219-4000-ТЛ-С-МР 5,5кВт-92 об.-0°-76 м³/час ВК-219-6000-ТЛ-С-МР 7,5кВт-92 об.-0°-76 м³/час