Универсальный токарный станок Proma

Широкий ассортимент токарных станков фирмы Proma. В продаже имеются другие производители. Цена зависит от модели и фирмы производителя. Данная цена указана для модели Универсальный токарный станок Proma SPF-2000PH. Характеристики Основные Производитель Proma Страна производитель Чехия Тип системы ЧПУ станка универсальная Напряжение (В): 380 Потребляемая мощность (кВт): 5.5 Диаметр обточки макс.(мм): 690 Длина обточки (мм): 2000 Масса (кг): 3055 Параметры сети Напряжение 380.0 (В) Общие параметры Вес 3055.0 (кг) Описание ХАРАКТЕРИСТИКИ: Напряжение 400 В Потребляемая мощность 5500Вт Длина обточки 2000мм Диаметр обточки над станиной 460мм Диаметр обточки над суппортом 275мм Диаметр обточки над съёмной станиной 690мм Длина съёмной станины 200 мм Отверстие шпинделя 80мм Конус шпинделя Мк7 Конус пиноли Мк5 Вылет пиноли 170мм Макс. высота резцов 25мм Диапазон оборотов шпинделя 25-1800об/мин (12ст.) Метрическая резьба 0,5-20мм (24ст.) Дюймовая резьба 1,5-72 ниток (61ст.) Модульная резьба 0,25-10 (61 ст.) Продольная подача 0,004-2,456 мм/об (122ст.) Поперечная подача 0,016-0,982 мм/об (122ст.) Масса 3055кг Размеры (ДхШхВ) 3320х1000х1295мм Токарно-винторезный SPF-2000PH находит свое применение в ремонтных, слесарных, столярных мастерских, на складах, на производстве с небольшими оборотами товара, на мало- и крупносерийном производстве. Принцип работы этого устройства – обработка тел вращения путем снятия с них стружки во время обтачивания. Поэтому на таком станке обрабатываются детали конической, цилиндрической и круглой формы. Виды работ, которые можно проводить на станке SPF-2000PH На этом универсальном токарном станке можно осуществлять расширение и сверление отверстий, обрезку торцов, обтачивание конических, цилиндрических и фасонных поверхностей, накатку рифлений, притирку, нарезку внутренней и внешней резьбы. На станке можно обрабатывать детали крупных размеров. Преимущества устройства Станок отличается от подобных тем, что имеет: Систему охлаждения СОЖ; Ножной тормоз; Подсветку рабочей поверхности; Кнопку экстренного выключения двигателя; Защитный экран. Основные узлы и детали оборудования 1. Основание 2. Коробка подач 3. Шпиндельная бабка 4. Зажимной патрон 5. Неподвижный люнет 6. Резцедержатель 7. Верхние салазки суппорта 8. Лампа местного освещения 9. Патрубок системы подачи СОЖ 10. Каретка суппорта 11. Задняя бабка 12. Кожух ходового винта 13. Ходовой вал 14. Станина 15. Фартук 16. Педаль ножного тормоза 17. Электрический блок управления Станок состоит из: Основания 1. К основанию крепится станина 14 с направляющими каретки суппорта 10 и задней бабки 11. При необходимости обработки деталей большого диаметра можно снять съемную часть станины (мостик). Суппорт состоит из: каретки 10, поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки; поворотной части с направляющими для верхних салазок 7, несущих резцедержатель 6. Каретка суппорта и поперечные салазки перемещается вручную или механически. Верхние салазки перемещаются вручную. На левом конце станины крепится шпиндельная бабка 3 и коробка подач 2. В шпиндельной бабке находится коробка скоростей станка, основной частью которой является шпиндель. На шпинделе установлен зажимной патрон 4. Коробка подач 2 служит для передачи движения от коробки скоростей на ходовой вал или ходовой винт. На корпусе коробки подач установлен электрический блок управления 17. Фартук крепится к каретке. Служит для передачи движения на суппорт. В фартуке предусмотрена блокировка, исключающая одновременное включение перемещения каретки и поперечных салазок. Ходовой винт и ходовой вал монтируются с лицевой части станины станка и с концов поддерживаются при помощи опор. Служат для передачи движения от коробки подач к фартуку. На станине установлена задняя бабка 11, которая перемещается по направляющим вручную. По необходимости можно установить подвижный люнет на каретку суппорта или неподвижный люнет на станину. Слева в основании установлен электродвигатель. Справа в основании установлена гидростанция системы подачи СОЖ.