Просмотры: 109 Телефон: 0

Насос пневмокамерный дозирующий серии ПКН-200-Р

Республика Башкортостан, Стерлитамак, проспект Октября, 93,

Насос пневмокамерный дозирующий ПКН-200-Р серии "ПКН" является пневматическим разгрузчиком нагнетательного действия с забором сыпучего материала из приемной камеры для транспортирования на большие расстояния с дальнейшей дозированной выдачей в места равномерного внедрения материала. Насос предназначен для пневматического транспортирования с определенной интенсивностью сыпучих материалов влажностью до 1%, фракцией от 0,01 до 2,5 мм, плотностью от 980 до 3500 кг/м³, объёмной массой от 320 до 2500 кг/м³ таких как: цемент, песок, известь, гипс и т.п. Насос представляет собой специальную установку для равномерного дозированного пневмотранспортирования сыпучих материалов с заданной интенсивностью, и подачи их в горизонтальном и вертикальном направлениях по трубопроводу к месту выгрузки. Основной принцип работы насоса заключается в аэрировании и подаче сыпучих материалов пневмотранспортным способом под воздействием избыточного давления, создаваемого в приемной и инжекционной камерах, нагнетаемого через воздушный коллектор от внешнего источника сжатого воздуха (компрессора). По нагнетательной магистрали воздух подается в приемную камеру и воздействует на материал сверху, способствуя подаче материала в винтовой питатель, по которому он с заданной интенсивностью дозировано поступает в инжекционную камеру. Одновременно с тем, сжатый воздух поступает в инжекционную камеру, подхватывая взвесь материала, и материало-воздушная смесь устремляется по трубопроводу к месту выгрузки. Работа и контроль всех исполнительных механизмов Насоса осуществляется посредством контроллера системы управления в двух режимах. Для выбора определенного режима на панели управления имеется переключатель. Загрузка материала в приемную камеру Насоса осуществляется самотеком из какого-либо расходного бункера. При нажатии кнопки "ЗАГРУЗКА" открываются загрузочный и аспирационный затворы. Материал поступает в приемную камеру через загрузочный затвор, а избыток пылевоздушной массы выходит через аспирационный затвор в атмосферу или в систему аспирации (установку пылеудаления и фильтрации). Пуск цикла пневмоподачи в каждом режиме начинается при нажатии кнопки "ВЫГРУЗКА" с панели управления. Остановка в первом режиме осуществляется повторным нажатием "ВЫГРУЗКА". Остановка во втором режиме осуществляется автоматически по истечении работы таймера "Т01", значение которого задается (изменяется) в контроллере шкафа управления. Насос работает следующему по алгоритму, заданному в системе управления: Перед началом цикла приемная камера должна быть заполнена материалом через загрузочный люк, крышка люка заперта, ручка сбросного крана опущена на крышку, ручные краны открыты. Регулятор давления должен быть настроен на определенное значение, исходя из свойств материала, дальности подачи и требуемой производительности (устанавливается опытным путем в диапазоне от 1 до 3 бар). В начальный момент времени отсечные пневмоуправляемые клапаны нагнетательной и инжекционной магистралей закрыты, винтовой питатель выключен. При пуске цикла отсечные клапаны открываются, винтовой питатель включается. Воздух поступает в приемную и инжекционную камеры, материал шнеком подается в инжекционную камеру, подхватывается воздухом и подается по трубопроводу к месту выгрузки. Процесс пневмоподачи осуществляется непрерывно до момента остановки цикла одним из двух способов, в зависимости от выбранного режима работы. При остановке цикла отсечные клапаны нагнетательной и инжекционной магистралей закрываются, винтовой питатель отключается. Система переходит в режим ожидания. После загрузки очередной дозы материала в приемную камеру цикл повторяется. Насос пневмокамерный дозирующий серии ПОСЕЙДОН "ПКН": это экономичность, простота конструкции и высокая надежность в работе; это большая дальность транспортирования при низких удельных затратах; это возможность дозированной подачи пневмотранспортным способом; это использование надежных комплектующих импортного и отечественного производства: ― запорной пневмоуправляемой арматуры (GSR Ventiltechnik, Германия), VALBIA (Италия), (VALPRES, Италия), ― регулятора давления, пневмораспределителей и фитингов компании (CAMOZZI, Италия), ― шкафа автоматизированного управления на базе логического модуля (Тайвань). Шкаф системы управления насосом реализован на базе логического модуля (контроллера) "TECO" и предназначен для размещения контрольно-защитных и пуско-регулирующих устройств, коммутирующих и соединительных элементов, а также органов управления. Монтаж всех элементов выполнен проводом ПВ3. Шкаф представляет собой сварную прямоугольную пространственную конструкцию. На открывающейся дверце размещена панель управления Насосом. На нижней стенке шкафа управления имеются гермовводы для подключения датчиков и исполнительных механизмов, а также для подключения шкафа к внешней электросети. Шкаф управления обеспечивает работу насоса в двух режимах. В каждом режиме процесс пневмоподачи материала запускается вручную при нажатии кнопки "ПУСК" (при этом включается шнек и подача воздуха по двум магистралям). В первом режиме процесс пневмоподачи продолжается до отключения вручную, повторным нажатием кнопку "ПУСК". Во втором режиме процесс пневмоподачи продолжается до отключения таймера, время которого заданно в контроллере (параметр "Т01"). Во время работы контроллер обрабатывает сигналы с информирующих устройств (датчиков, кнопок) и, в определенный момент, выдает питание на пусковые устройства и электроуправляющие элементы пневмораспределителей. С панели управления осуществляется: контроль наличия напряжения в сети, управление работой насоса, а также выбор режима работы насоса. На панели управления установлены: лампа светосигнальная "Сеть", сигнализирующая о наличии напряжения в электросети; кнопка "Пуск" подачи материала; селекторный переключатель выбора режима работы; кнопка аварийного отключения "Аварийный стоп", обеспечивающая отключение насоса.