Сушильная установка барабанного типа СБТ 3000

Имеются другие модели, цена зависит от технических характеристик. Сушильная установка барабанного типа СБТ 3000, предназначена для тепловой обработки в непрерывном режиме сыпучих материалов, таких как: опилки, стружка, щепа, лузга подсолнечника, шелуха, измельченная солома и прочие органические и неорганические сыпучие материалы; пожаро- и взрывобезопасных невредных сыпучих продуктов (например, известняка, шлака, штыба, глины, песка, опилок, стружки, щепы, зерна, круп, шелухи, измельченной соломы), а также текучих продуктов в химической, строительной, металлургической, цементной и прочих отраслях промышленности. Конструкция предусматривает установку на сушильный барабан тепловентилятора или горелок на жидком и газообразном топливе. Исходя из технических характеристик, сушильная установка СБТ 3000 может использоваться для следующих целей: - сушка минерального сырья, используемого в качестве стройматериалов; - сушка влажных осадков; - сушка компонентов сухих строительных смесей; - сушка продукции химической промышленности. Сушильный барабан установки СБТ 3000 состоит из барабана и механизма привода, установленного на раму-основание. Барабан представляет собой сварную конструкцию, состоящую из трёх цилиндров в форме усеченных конусов, вставленных один в другой, снабженных лопастями для передвижения, пересыпания и рыхления загружаемого в барабан сыпучего материала. Загрузка осуществляется через торец загрузочный, снабженный лопастями для подачи сыпучего материала о барабан. На внешнем цилиндре барабана установлены два бандажа, которыми он опирается на 4-опорных ролика (ролики являются ведущими) механизма привода, который состоит из электродвигателя, соединенного с червячным редуктором клиноременной и зубчатой передачами, состоящей из пары цилиндрических шестерен. Опорные ролики установлены на валах, закрепленных в подшипниках, установленных на раме, которая крепится на установочной поверхности посредством фундаментых болтов. Наличие трехступенчатых шкивов дает возможность получить три скорости вращения барабана. Возможность регулирования скорости вращения барабана позволяет контролировать время нахождения в нем высушиваемого продукта. Поступающий в барабан сыпучий материал при помощи винтовых лопастей продвигается в насадку внутреннего цилиндра (первый ход). Затем материал переходит во второй и третий цилиндры (второй и третий ходы). Высушенный материал из третьего цилиндра поступает в разгрузочный торец и сетчатый патрубок. Высушиваются частицы материала под действием сушильного агента (горячего воздуха или смеси воздуха с топочными газами), который продувается через барабан вентилятором. Непрерывно перемешиваясь, материал перемещается к выходу из барабана. Высушенный материал выгружается через разгрузочную камеру. Нагрев сушильного агента может производиться в твердотопливном, газовом или дизельном теплогенераторе. Вращающиеся части механизма привода защищены ограждениями. По желанию заказчика сушильная установка комплектуется циклоном очистки отработанного воздуха. Конкурентные преимущества сушильной установки барабанного типа СБТ 3000: Высокая скорость процесса сушки, сушка происходит в 2-3 раза быстрее, чем в шахтных сушилках. Высокое качество сушки материала, осуществляется за счет интенсивного перемешивания и равномерности нагрева материала. Возможность высушивания высоковлажного и засоренного материала. Простота монтажа, для запуска в работу не требуется капитальных сооружений. Надежность работы, исключается образование застойных зон. Низкое потребление электроэнергии. Приемлемая цена. Технические характеристики Объем рабочего пространства, м³ 3,2 Количество скоростей барабана, шт. 3 Скорость вращения барабана, об/мин 5, 10, 15 Мощность электродвигателя, кВт 3 Тип сушила барабанное, 3-х ходовое Основные размеры (диаметр, длина), м D 1,6; L 1,65 Характер работы непрерывный Температура теплоносителя на выходе сушила, °С 700 Производительность по сухому материалу, т/ч до 3 Относительная влажность материала: - начальная, % 10 - конечная, % 0,5 Напряжение сушильного материала по влаге, кг/м³ч 87 Количество испаряемой влаги, кг/ч 287 Удельный расход тепла на 1 кг испаренной влаги, кДж (ккал) 4605 (1100) Топливо и его теплотворная способность, МДж/м³ (ккал/м³) Природный газ, Q=92 (22000) Расход топлива, м³/ч 15 Тип и кол-во приборов сжигания, шт. ПИВ-450А, 1 Давление газа, кгс/см² - перед сушилом - 300 - перед горелкой - 150 Давление воздуха, кгс/см² - перед сушилом - 450 - перед горелкой - 150 Объем отходящих газов при нормальных условиях, м³/ч 2160 Температура отходящих газов, °С 85 Количество воздуха, забираемого из цеха, нм³/ч 4760 Установленная мощность двигателей, кВт 18,6 Число оборотов барабана, об/мин 5/10/15 Содержание окислов азота N³ в выбросных газах, мг/м³ 95